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泊头凯阳环保设计的滤筒式除尘器的结构:是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒式除尘器的工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
除尘过程:1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程




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  内容:有很多的用户都是使用单机布袋除尘器,所以对于它还不是熟悉,在使用的过程中容易忽视一些小细节,从而导致设备经常会出现故障,影响机器的使用寿命,未免有些太可惜了。所以今天泊就来给大家说说在使用单机布袋除尘器的时候需要注意哪些事项,从而让大家对于它能够有个更清楚地了解,以便地使用它。   有很多的用户都是使用单机布袋除尘器,所以对于它还不是熟悉,在使用的过程中容易忽视一些小细节,从而导致设备经常会出现故障,影响机器的使用寿命,未免有些太可惜了。所以今天泊就来给大家说说在使用单机布袋除尘器的时候需要注意哪些事项,从而让大家对于它能够有个更清楚地了解,以便地使用它。   当需要使用单机布袋除尘器的时候,不要立即就插上电源让它开始工作,在将它正式投入使用之前,需要对它进行一次基本的检查,主要看看一些零构件是否出现异常故障,比如检查除尘器布袋有没有破损堵塞情况,润滑部位有。   如果在使用单机布袋除尘器的时候,发现设备电路有问题,要先将电源切断再进行检查处理,否则会威胁我们的生命,而且如果哪个零部件出现损坏,需要重新组装、维修、安装,也要先将电源切断,而且不要损坏机器,否则会带来严重的后果。




  为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。   气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要,考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求,气流分布十分和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。   圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。   当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在处被阻挡而增大阻力,因此,并联使用时台数不宜过多。
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